سوراخ شدہ اسٹیل کی پٹی پولی تھیلین کمپوزٹ پائپ کولڈ رولڈ سٹرپ اسٹیل اور تھرموپلاسٹک سے خام مال کے طور پر بنی ہے، اور آرگن آرک بٹ ویلڈنگ یا پلازما سرپل ویلڈنگ کے ذریعے بننے والی غیر محفوظ پتلی دیواروں والی اسٹیل پائپوں کو کمک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ بیرونی اور اندرونی تہیں دو طرفہ جامع تھرمو پلاسٹک ہیں۔ کمپوزٹ پریشر پائپ کی ایک نئی قسم، کیونکہ غیر محفوظ پتلی دیواروں والے اسٹیل پائپ کو مسلسل تھرمو پلاسٹک میں لپیٹا جاتا ہے، اس لیے یہ کمپوزٹ پائپ نہ صرف اسٹیل کے پائپوں اور پلاسٹک کے پائپوں کی متعلقہ خامیوں پر قابو پاتا ہے، بلکہ اسٹیل کے پائپوں کی سختی اور سنکنرن کو بھی دور کرتا ہے۔ پلاسٹک کے پائپوں کی مزاحمت یہ پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں کے لیے ایک حل ہے۔ یہ فارماسیوٹیکل، خوراک، کان کنی، گیس اور دیگر شعبوں میں بڑے اور درمیانے قطر کے سخت پائپوں کی فوری ضرورت ہے۔ تعمیراتی اور میونسپل واٹر سپلائی کی مین پائپ لائن کو حل کرنا بھی ایک انقلابی تکنیکی کامیابی ہے۔ یہ 21 میں ایک نئی قسم کی جامع پائپ لائن ہے۔stصدی
اعلی طاقت اور کم لکیری توسیع.
سٹیل کے فریم کی مضبوطی کی وجہ سے، سوراخ شدہ سٹیل کی پٹی پلاسٹک کمپوزٹ پائپ میں پلاسٹک پائپ سے زیادہ طاقت، اعلی سختی اور اثر مزاحمت ہے۔ ایک ہی وقت میں، اسٹیل کے فریم کا روک تھام کا اثر سوراخ شدہ اسٹیل کی پٹی کے پلاسٹک کے جامع پائپ کو اسٹیل پائپ کی طرح کم لائن بناتا ہے۔ توسیع گتانک اور сгеер مزاحمت۔
سنکنرن اور لباس مزاحمت۔
سوراخ شدہ اسٹیل کی پٹی پلاسٹک کمپوزٹ پائپ کے لیے منتخب کیا گیا ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین مواد ایک کرسٹل لائن نان پولر پولیمر مواد ہے جس میں مستحکم کیمیائی خصوصیات، زیادہ تر تیزاب، الکلی نمکیات اور نامیاتی میڈیا کے خلاف مزاحمت، اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن ہوتی ہے۔ پیسنے کی کارکردگی سٹیل کے پائپوں سے 5 گنا زیادہ ہے۔
اس پروڈکٹ میں خاص پولی تھیلین رال کا استعمال کیا گیا ہے، اور اس کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات وزارت تعمیراتی معیار CJ/T181-2003 اور کیمیکل انڈسٹری کے معیار HG/T3706-2014 سے ملتی ہیں۔
تفصیلات کا سائز، انحراف اور برائے نام دباؤ: وزارت تعمیراتی معیار CJ/T181-2003 کی ضروریات کو پورا کریں | |||||
برائے نام بیرونی قطر اور انحراف | برائے نام دیوار کی موٹائی اور انحراف | گول پن سے باہر | برائے نام دباؤ | کم از کم S قدر | لمبائی اور انحراف |
Dn(mm) | En(mm) | Mm | ایم پی اے | Mm | mm |
50+0.5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1.4 0 | 11.5+2.4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1.5 0 | 12.5+2.6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
355+1.6 0 | 14.0+2.8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
400+1.6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
500+1.7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
نوٹ: جامع پائپ کا برائے نام دباؤ زیادہ سے زیادہ دباؤ ہے جو پائپ کو 20°С پر پانی کی نقل و حمل کی اجازت دیتا ہے۔ اگر درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو، کام کے دباؤ کو مختلف مواد کے درجہ حرارت کے دباؤ کے گتانک کے مطابق درست کیا جانا چاہئے. S قدر: کمک کے بیرونی قطر سے پائپ کی بیرونی سطح کا فاصلہ۔ |
جسمانی اور مکینیکل کارکردگی کی ضروریات | ||
پروجیکٹ | کارکردگی | |
انگوٹھی کی سختی، KN/m2 | >8 | |
فلیٹ ٹیسٹ | ٹوٹا نہیں۔ | |
طول بلد سکڑنا (100°С، برقرار رکھیں 1h) | <0.3% | |
ہائیڈرولک ٹیسٹ | درجہ حرارت: 20 ° С؛ وقت: 1h; برائے نام دباؤ x2 | ٹوٹا نہیں۔ |
درجہ حرارت: 80 ° С؛ وقت: 165h; پریشر: برائے نام دباؤ x2x0.71 (کمی کا عنصر) | ||
برسٹ پریشر ٹیسٹ | درجہ حرارت: 20°С، برسٹ پریشر ≥ برائے نام دباؤ x3.0 | بلاسٹنگ |
آکسیڈیشن انڈکشن ٹائم (200°С)، منٹ | ≥20 | |
*موسم کی مزاحمت* پائپوں کی مجموعی قبولیت≥3.5J/m2 عمر بڑھنے کے بعد توانائی | ہائیڈرولک ٹیسٹ، تجرباتی حالات اس جدول میں آئٹم 3 کے برابر ہیں۔ | ٹوٹا نہیں۔ |
برسٹ پریشر ٹیسٹ، ٹیسٹ کی شرائط اس ٹیبل میں آئٹم 4 جیسی ہیں۔ | دھماکہ نہیں۔ | |
آکسیڈیشن انڈکشن ٹائم (200°С)، منٹ | ≥10 |
*صرف نیلے کمپوزٹ پائپ کے لیے*